多軸數控機床理實一體化實訓室多系統學生機一機多模數控仿真系統

  
一機多模小型臺式數控機床 相比較于玄幻工業制造設備主軸，有差異規格的中小型臺式網上激光加工生產中心設備主軸更有助于決定課室有差異的平面安排開展有差異的安排，不用對課室開展工程建筑及其余安排24v電源線；開啟式的平面安排更有助于拍出頭開展拍出；多運營平臺激光加工生產中心設備主軸可預期激光加工生產運營，與監控攝像頭網上相互，可使時傳到激光加工生產軟件程序，而且也可使教程法網站內容的轉變 ，變換有差異的運營平臺開展教程法。 本方案怎么寫中，超小型臺式機數車設備比較于超大型化工業設備的資源優勢核心體現出在下面的有幾個上：

一、產品簡介
智能制造是建設制造強國的主攻方向，數控機床是智能制造重要的組成部分，為響應國家號召，本公司引進世界先進的數控軟件技術，研發本系列數控機床虛實一體訓練機。訓練機由軟件和硬件相組合，功能先進、質量可靠、數控系統可多樣化選配。

二、產品特點
初學者在傳統的數控機床操作實訓中，學生用電腦學習數控機床模擬操作之后，老師就帶學生上真機床操作，但前期因學生都是采用模擬的數控機床、模擬數控系統、模擬機床操作面板、模擬手輪等在一臺電腦顯示器上用鼠標操作，學生在學習過程中沒有真實機床的體驗，若直接上真機，學生會產生極大的心理壓力，容易緊張而造成斷刀、撞機、材料和刀具損耗大、機床容易損壞、不安全、教學成本高等實際因素。
為了解決以上因素我公司開發了最新一代多系統數控機床虛實一體訓練機，該設備軟件與硬件相結合，具有編程、加工和調試系統的功能，可以實現數控車床、數控加工中心的仿真操作，可手動編程或輸入CAD/CAM程序進行模擬加工。高度仿真的軟件數控系統界面與真實的數控系統相同，配備真實的操作面板與手輪，讓學生在學習過程中能體會到真實數控機床一致的操作體驗，為下一步操作真實機床打好基礎而特別設計。
設備主體硬件由四個部份組成。
1、數控機床操作模擬機柜體采用立式結構符合真實的數控機床操作體驗，柜體由高強度鋼板折彎焊接成型，表面采用鐵質亞光密紋噴塑處理.
2、模擬機床由一臺22英吋的液晶顯示器以3D形式更加逼真地顯示了同真實機床完全相同的機械結構，它具有代表性的數控車床（車削）、加工中心（銑削），該模擬機床可放大、縮小、旋轉、平移等多視角畫面，主軸旋轉、刀具切削、換刀、鐵屑、冷卻液等運行時配上聲效讓學生有一種操作真實機床的體驗；
3、數控系統由能編輯程序、修改參數、對刀等操作可直接用手指輕輕點擊屏幕相應的功能鍵，有真實數控系統一致的操作體驗；
4、數控機床操作面板、手輪采用標準工業型，當學生在學習時有操作真實機床的體驗。

   

三、產品主要技術參數.
3.1、模擬數控系統：Ａ:實現FANUC 0i-M、FANUC 0iT,FANUC18IM FANUC18IT FANUC21IM FANUC21IT MazakquickTums100-11 西門子802D、三菱M64/M70M/M70T SINUMERIE801,SINUMERIE802SM SINUMERIE802SE SINUMERIE810/840DE SINUMERIE828DM EZMotion-NC60M,EZMotion-NC60T EZMotion-NCE68M EZMotion-NCE68T 廣數，華中數控HNC-21、凱恩帝，FANUC 18i、西門子540DT、三菱E68T.M70.HAAS VF PA800T，FAGOR 8055T多種數控系統的摸擬編程與操作。Ｂ五軸純軟件版支持：海德漢530、西門子840D、華中848、華中818、Fanuc等虛擬顯示面板、虛擬操作面板，支持程序導入、MDI、手動、循環、程序編輯等相關操作.
3.1.1、 CNC 控制器模擬
1.01 操作功能面板功能，依照實際 CNC 控制器的功能鍵完整仿真設計；
(1)[Machine]加工操作: 顯示機器坐標、絕對坐標與加工狀態；
(a) (AUTO) 覆蓋、程序控制、程序段搜索、實時紀錄、同步動作、設置功能；
(b) (MDA) 載入 MDA、保存 MDA、程序控制、同步動作、設置功能；
(c) (JOG) TSM、設置零偏、測量工件、測量刀具、定位、切削、設置功能、公英制檢視切換；
(2)[PROGRAM]程序編輯:(a)功能鍵(編輯): 選擇刀具、搜索、選中、復制、黏貼、剪切、重新編號、設置、關閉；
(b)循環指令編輯(鉆削): 鉆削中心、中央螺紋、鉆中心孔、鉆削、鉸孔、深孔鉆削、鏜孔、攻絲、鉆削螺紋銑削、位置、重復位置；
(c)循環指令編輯(車削): 輪廓車削、凹槽、退刀槽、螺紋（縱向、錐形、端面、多頭）、切斷；
(d)循環指令編輯(其他): 毛坯、子程序；
(e)循環指令編輯(車削輪廓): 新輪廓、輪廓車削、余料輪廓車削、槽式車削、槽式車削余料、
往復切削、往復切削余料；
(3)刀具補正:(a)刀具外形補正(Geometry): 刀具基本資料設置、刀具測量、刀沿、缷載、選擇刀庫、刪除刀具、分類；
(b)刀具磨耗補正: 分類、搜索；
(c)零偏 : 零偏設置、有效、概覽、基準、G54..G57、詳細資料；
(d)工作區域限制；
(4)程序管理: 執行、新建、打開、選中、復制、粘貼、剪下、搜索、屬性、刪除；
(5)[ALARM]異警: 報警列表、報警記錄；
3.2、工業型操作面板與功能（模式選擇鈕功能）
2.01 模式選擇鈕功能
(1) AUTO 自動執行模式 - 程序自動執行；
(2) MDA 指令輸入模式 - 參數設定與臨時輸入程序時使用；
(3) JOG 切削進給模式 - 使用軸向鍵切削進給；
(4) RAPID 快速移動模式 - 使用軸向鍵快速移動；
2.02 進給速度調整旋鈕
2.03 啟動[CYCLESTART]、暫停[CYCLESTOP] 、單節[SINGLE BLOCK]、重置[RESET]；
2.04 主軸正轉、主軸停止、主軸反轉；
2.05 程序保護鎖、緊急停止鈕、刀庫旋轉按鈕、冷卻液、安全門開/關；
2.06 按鍵式軸向按鈕[X]、[Y]、[Z]、正[+]、負[-]、[RAPID]、解除碰撞按鈕、軸向復歸[REF.POINT]；
2.07 手輪按鈕[MPG]、實體手輪、手輪速率旋鈕、手輪軸向旋鈕；
3.3、數控機床模擬（2種）
3.3.1、數控車床模擬部分
1、3D實體建構，臥式車床、自動卡盤、12工位刀塔、自動對刀儀；
2、機床底座、主軸夾頭、夾爪、刀塔、刀具、尾座、頂尖；
3、快速移動： X軸20m/min、Z軸：24m/min；
4、最大行程/切削速度：X軸:320mm/6m/min、Z軸：650mm/8m/min；
5、根據工業操作控制面板，動態互動模擬運行整臺數控機床；
6、碰撞偵測功能：當主軸未轉動時刀具與材料接觸視為碰撞。
7、模擬速度調整：10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX；
可將模擬速度限制在 500%內，讓學生檢查程序與執行動作；8音效開關、系統音量調整；9、工件材料設定：最大直徑=250mm、最大長度=450mm；
10、車床刀具設定：菱形刀(80度、55度、35度)、三角刀(60度)、螺紋刀、槽刀、圓形刀、
鉆頭、桃形刀、圓鼻刀、中心鉆、絲攻、端面刀。
11、刀庫裝設：刀具裝卸、修改、刪除；
12、標準視角：上視(XY)、前視(ZX)、側視(YZ)、立體(ISO)
13、常用縮放視角：材料范圍、床臺范圍、機械范圍；
14、自由操作視角：平移、旋轉、放大、縮小；
15、仿真設計包含切削液噴濺、切削到工件時飛出切屑；
16、聲音(刀具移動音、切削音效、主軸轉動音、報警音)；
17、工件尺寸直線測量功能:直徑、厚度、長度；
18、恢復出廠值功能；
19、CNC程序本地電腦硬盤和U盤輸入、輸出功能；